1、舊機械設(shè)備外殼機床表面處理
　　以手工具如鋼刷、刮刀、砂紙，去除舊機械設(shè)備外殼機床對象表面之浮銹、灰砂、油漬、油漆渣、焊渣等易松脫污染物，并盡量去除表面水分(不必完全除濕)， 最高以達到美國SSPC-SP-2標準(或瑞典St2標準)即可。舊機械設(shè)備機床對象表面無法以上述方法去除之銹斑、污漬與噴涂油漆，因與舊機械 設(shè)備機床緊密貼合。
　　2、可以電動或氣動工具如電動鋼刷、研磨機、空壓機，高壓水刀等作為輔助工具，以節(jié)省施工時間。施作以手工具做表面處理(大面積以高壓水刀除銹較有效率)
　　3、針對舊機械設(shè)備機床內(nèi)壁施工要求，對于基層處理，舊機械設(shè)備機床外殼表面油漆涂料選擇及施工方式建議如下：
　　1、化學法基層處理
　　(1)以特殊脫漆劑將原有舊漆層全部除去。將脫漆劑涂刷于舊機械設(shè)備機床油漆基層表面，待反應(yīng)數(shù)分鐘后鏟去舊漆層。如此反復2~3次將表面舊油漆層徹底除去。
　　(2)以水將舊機械設(shè)備機床油漆基層沖洗干凈。
　　(3)將脫漆劑對機械表面油漆基層再次處理。將脫漆劑涂于基層表面，待反應(yīng)數(shù)分鐘后擦去反應(yīng)產(chǎn)物，如此反復2~3次，徹底除去銹層氧化皮。
　　(4)、采用噴涂方式噴涂刷兩道防銹底漆(可選擇環(huán)氧鐵紅色防銹底漆、環(huán)氧灰白色底漆)
　　(5)、采用噴涂刷方式噴涂刷兩道面漆 (可選擇高光漆、波紋漆、桔紋漆、錘紋漆、皺紋漆)

注塑機外殼漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。
　　（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患；
　　（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；
　　（3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；
　　（4）生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率；
　　（5）設(shè)備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格，并需進行廢水處理；
　　（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

　　（7） 注塑機涂裝設(shè)備復雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)。