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機(jī)床設(shè)備噴漆翻新生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域,是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝加工方式;機(jī)床設(shè)備噴漆翻新需要環(huán)境要求有百萬(wàn)級(jí)到百級(jí)的無(wú)塵車(chē)間,噴涂加工設(shè)備有噴槍?zhuān)瑖娖崾遥┢崾遥袒癄t/烘干爐,噴涂加工工件輸送作業(yè)設(shè)備,消霧及廢水,廢氣處理設(shè)備等。
機(jī)床設(shè)備噴漆翻新中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費(fèi)涂裝加工,造成經(jīng)濟(jì)損失。
大流量低壓力霧化噴涂加工是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂裝加工運(yùn)行速度改善了涂裝加工從被涂物表面反彈出來(lái)的情況。使上漆率從普通空氣噴涂加工的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。
在噴漆過(guò)程中或漆膜干燥的過(guò)程中,機(jī)床面漆表面出現(xiàn)皺紋或收縮變形,那么這些問(wèn)題是如何出現(xiàn)的,又該如何解決呢?
產(chǎn)生原因:
1、不適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽?dǎo)致漆面干燥不均勻。如果對(duì)剛噴涂的漆層進(jìn)行烘干或過(guò)快地強(qiáng)制干燥,或噴漆車(chē)間溫度過(guò)高,表面的油漆干燥較快并收縮,這會(huì)延緩內(nèi)層油漆的干燥速度。當(dāng)內(nèi)層油漆干燥時(shí),將會(huì)使表面油漆出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應(yīng)避免在溫度不合適的車(chē)間或溫度變化較大的車(chē)間噴漆。
2.漆層太厚或太濕,將使內(nèi)層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑并干燥,漆面就會(huì)出現(xiàn)變形和皺紋。應(yīng)采用多次噴涂的方法,以降低一次性噴涂面漆層的厚度。
3.使用了錯(cuò)誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速干燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發(fā)性油漆稀釋劑都會(huì)造成皺縮。必須按照規(guī)定使用快速干燥稀釋劑,在高溫季節(jié)應(yīng)減少快速干燥稀釋劑的用量。