鋼結(jié)構(gòu)防腐的主要原因

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐，首先必須了解鋼腐蝕的原因。

　　1.常溫（100℃以下）鋼的腐蝕機(jī)理

　　室溫下鋼的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)用于常溫大氣環(huán)境，并且會(huì)受到大氣水分，氧氣和其他污染物（未清洗的焊渣，銹層和表面污物）的影響而腐蝕。當(dāng)大氣的相對(duì)濕度低于60％時(shí)，鋼的腐蝕非常輕微。但是當(dāng)相對(duì)濕度增加到一定值時(shí)，鋼的腐蝕速率突然增加。該值稱(chēng)為臨界濕度。在常溫下，普通鋼的臨界濕度為60％至70％。

　　當(dāng)沿海地區(qū)的空氣被污染或含鹽時(shí)，臨界濕度非常低，鋼表面容易形成水膜。此時(shí)，將焊渣和未處理的清潔銹層（鐵皮）用作陰極，并且將作為陽(yáng)極的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（基材）電化學(xué)腐蝕在水膜中。鋼中表面大氣中水分的吸附所形成的水膜是鋼腐蝕的決定因素。大氣的相對(duì)濕度和污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素。

　　2.高溫（100℃以上）鋼的腐蝕機(jī)理

　　高溫下鋼的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕。在高溫下，水以氣態(tài)存在，并且電化學(xué)作用非常小，這是次要因素。金屬和干燥氣體（例如O2，H2S，SO2，Cl2等）接觸，并且相應(yīng)的化合物（氯化物，硫化物，氧化物）形成在表面上，從而在鋼上形成化學(xué)腐蝕。

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐防護(hù)方法

　　根據(jù)鋼腐蝕的電化學(xué)原理，只要它能防止或破壞腐蝕電池的形成或強(qiáng)烈阻礙陰極和陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行，就可以防止鋼的腐蝕。目前采用保護(hù)層法防止鋼結(jié)構(gòu)防腐是一種常用方法。常用的保護(hù)層如下：

　　1.金屬保護(hù)層：金屬保護(hù)層是具有陰極或陽(yáng)極保護(hù)層的金屬或合金。金屬保護(hù)層通過(guò)電鍍，噴涂，化學(xué)鍍，熱鍍和滲透鍍（膜）形成在要保護(hù)的金屬表面上，以隔離金屬和腐蝕性介質(zhì)之間的接觸，或者使用電化學(xué)保護(hù)來(lái)保護(hù)金屬金屬，從而防止腐蝕。

　　2.化學(xué)保護(hù)層：化學(xué)或電化學(xué)方法用于在鋼表面上形成具有耐腐蝕性的復(fù)合膜，以隔離腐蝕性介質(zhì)和金屬之間的接觸，以防止金屬腐蝕。

　　3.非金屬保護(hù)層：使用油漆，塑料，搪瓷和其他材料通過(guò)刷涂和噴涂在金屬表面形成保護(hù)膜，以使金屬與腐蝕性介質(zhì)隔離，以防止金屬腐蝕。